Razón 1: Insumo de fibras homogéneas - La mezcla de fibras de algodón es una de las prácticas más antiguas de la industria hilandera. Los hilanderos compran pacas de algodón con fibras de distintas propiedades, y no se encuentran pacas que tengan la misma longitud de fibra, el mismo micronaire, la misma resistencia, Rd, o +b. Por lo tanto, tenemos que mezclar diferentes pacas de algodón para producir mezclas de algodón con propiedades promedio aceptables.
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Razón 2: Agrupación de pacas - No procesamos las pacas una a una; procesamos un grupo de pacas a la vez. A esto le llamamos “tendido de pacas”. Un tendido de pacas podría consistir entre 30 y 60 pacas que se procesan en secuencia y se mezclan simultáneamente. La mezcla produce las propiedades promedio de la fibra para el tendido de pacas.
Razón 3: Optimización de costes - Los hilanderos puede utilizar algodones comprados a distintos precios. Por consiguiente, la mezcla ayuda a minimizar el costo del algodón al mezclar algodón caro, de alta calidad, con algodón de precio medio, de calidad intermedia.
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¿Cuáles son las condiciones clave para la mezcla de algodón?
- Las pacas de algodón se deben almacenar en la bodega bajo las mismas condiciones ambientales
- Antes de la mezcla, todas las pacas de algodón que se van a usar en el tendido deben ser acondicionadas previamente. La humedad relativa alta (70 o más) o baja (55 o menos) podría tener efectos adversos sobre el desempeño de la fibra
- Las propiedades de las fibras de las pacas de algodón que se van a usar en el tendido deben estar dentro de un rango reducido: longitud recortada dentro de un rango de 0,5 pulgadas, micronaire dentro de un rango de 0,5, resistencia de la fibra dentro de un rango de 1,2 g/tex, y +b, dentro de un rango de 1,0.
- También se deben usar los anteriores valores para los distintos tendidos de pacas con el fin de evitar inconsistencia en la calidad del hilo, barrado en la tela, y variaciones de tonos en el teñido.
- La selección de una mezcla de algodón dependerá del hilo que se vaya a producir. La producción de hilos de anillo requiere fibras más finas, más largas y resistentes, en ese orden. Los hilos open end requieren fibras más resistentes, más finas y un mínimo de fibras cortas, en ese orden de importancia.
- Los hilos finos requieren fibras más finas y largas, y los hilos más gruesos pueden usar fibras más gruesas y de longitud mediana.
- Las telas planas requieren fibras más fuertes y largas para mayor durabilidad, y las telas de punto necesitan fibras más finas para que les den flexibilidad.
- En todas las mezclas, evite despachar hilos producidos con tendidos que se han procesado con más de una semana de diferencia con el fin de evitar problemas en el tejido de punto, y de captación del tinte en la tela.
- Elija un algodón que le pueda dar la máxima flexibilidad para seleccionar las pacas durante el tendido. Entre algodones de distintos orígenes, el algodón de los EE.UU. ofrecerá indiscutiblemente esta ventaja, siempre y cuando se tenga buen juicio al comprar el algodón.
- Cuando se están produciendo diferentes hilos o usando distintos sistemas de hilatura (hilatura en anillo u open end), hay que contar con fibras que aporten esta diversidad. Solamente el algodón de los Estados Unidos puede aceptar distintos procesos con un costo mínimo.
- Mezclar algodones de distintos orígenes puede ser un asunto muy arriesgado si la producción del algodón en distintas regiones es diferente.
- Mezclar algodón cosechado con stripper y algodón cosechado con husillo también puede ser arriesgado debido a las diferencias en las características de preparación
- Las pacas de algodón con valores extremos de micronaire (menos de 3,5) se deben excluir de los tendidos para evitar manchas blancas en la tela, que son un grupo de fibras inmaduras sin teñir.
- Las pacas de algodón con valores extremos de +b (por encima de 11,5) se deben excluir de los tendidos ya que pueden producir a defectos impredecibles en el hilo y variaciones de tono en las telas
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¿Qué es el concepto de la mini-mezcla?
- El concepto de la mini-mezcla pertenece a la forma como se disponen las distintas pacas durante el tendido.
- Las pacas en un tendido se alimentan en secuencia a la sala de soplado por medio de un plucker de pacas.
- Luego se mezclan mechones de fibra de cada paca simultáneamente en multi mezcladoras de seis u ocho cámaras.
- Una mini-mezcla consiste en un grupo de cuatro a seis pacas adyacentes en el tendido.
- En cada mini-mezcla, los valores de micronaire deben tener una forma simétrica partiendo de bajo a medio a alto. Los valores de +b deben seguir una forma de zigzag alta seguida de baja.
- Los algodones de diferentes orígenes se deben ordenar de forma alterna, como se muestra a continuación.
- Esto permite que haya un patrón constante de alimentación de fibras lo cual conduce a una mezcla homogénea.
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¿Cómo determinar la bondad de la mezcla de fibras?
La bondad de la mezcla depende de los siguientes factores:
- El rango de las propiedades de la fibra en el tendido de pacas
- La tasa de producción del abridor automático de pacas
- El número de multi-mezcladoras usadas en las líneas de apertura y la limpieza
- El número de cámaras en la multi-mezcladora
- La eficiencia del sistema de transporte por aire hacia los distintos alimentadores de las tolvas
Al planificar una nueva mezcla de algodón, los hilanderos deben tomar las siguientes medidas:
- Analizar todas las pacas de algodón usando el sistema HVI
- Asegurar que se cumplen las condiciones que se mencionan arriba
- Asegurar que la línea de apertura y limpieza estén funcionando en buenas condiciones de limpieza
Para medir la bondad de la mezcla, tome muestras de algodón de cada alimentador y analícelas usando el sistema HVI. Las propiedades promedio de las muestras deben ser iguales a las propiedades promedio del tendido. Las diferencias grandes en las propiedades de las alimentaciones podrían ser causadas por muchos factores, incluyendo: (a) selección inadecuada de pacas de algodón en el tendido de las pacas, (b) mini-mezcla inadecuada, (c) mala mezcla de las fibras durante el proceso, (d) ineficiencia en transporte de las fibras y de distribución del aire, y (e) problemas mecánicos.
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