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왜 코튼 섬유 혼방이 필요한가?

이유 1: 균일한 섬유 재료 - 코튼 섬유 혼방은 방적업계에서 가장 오래된 제조 관행 중 하나입니다. 방적업체들은 조금씩 다른 섬유 특성을 지닌 코튼 베일을 구매하게 됩니다. 스테이플 길이, 마이크로네어, 강도, Rd 또는 +b가 완전히 동일한 2개 이상의 코튼 베일은 존재할 수 없습니다. 따라서, 용인 가능한 평균값의 섬유 특성을 지닌 균일성 있는 혼방사를 생산하기 위해서 우리는 반드시 다른 코튼 베일을 섞어서 사용할 수밖에 없습니다.

이유 2: 베일 분류 – 우리는 코튼 베일을 한 번에 하나씩 처리하지 않습니다. 다수의 코튼 베일을 한꺼번에 처리합니다. 이러한 처리 방식을 “베일 레이다운 (Bale Laydown)”이라고 부릅니다. 베일 레이다운은 일반적으로 30개에서 60개의 베일을 순차적으로 처리하고 동시에 혼방합니다. 혼방을 할 경우 베일 레이다운의 평균 섬유 속성을 갖게 됩니다.

이유 3: 비용 최적화 - 방적업체들은 다른 가격대에 구매한 코튼을 사용하기도 합니다. 그러므로, 혼방 (blending)을 하게 되면 높은 가격의 고품질 코튼과 저렴한 중간 품질의 코튼을 섞어 방적함으로써 코튼 비용을 최소화할 수 있습니다.

코튼 혼방의 주요 조건은 무엇입니까?

  • 코튼 베일들은 동일한 환경 조건의 창고에 보관되어야 합니다.
  • 혼방 공정 이전에, 베일 레이다운에 사용되는 모든 코튼 베일들은 사전 조건을 충족해야 합니다. 높은 상대 습도 (70이상) 또는 낮은 상대 습도 (55 이하)는 섬유 성능에 부정적 영향을 끼칠 수 있습니다.
  • 베일 레일다운에 사용되는 코튼 베일은 좁은 범위의 섬유 특성 값을 지녀야 합니다: 0.1 인치 범위 내의 스테이플 길이, 0.5대 이내의 마이크로네어, 1.2 g/tex 범위 이내의 섬유 강도, 1.0대 이내의 +b.
  • 동일한 원사를 생산하는 데 사용되는 베일 레이다운 내에서 위에 언급된 값의 범위들은 고르지못한 원사 품질, 요꼬단 (fabric barre) 및 직물 염색 시 색조 차이 등의 현상을 방지하기 위해서도 사용됩니다.
  • 코튼 혼방의 선택은 생산된 원사에 따라 결정됩니다. 링사의 경우 중요도 순서에 따라 언급하자면 보다 가늘고, 길이가 길면서, 강도가 높은 섬유를 사용해야 합니다. OE사의 경우 중요도 순서에 따라 언급하자면 강도가 높고, 가늘고, 단섬유가 최저치로 포함된 섬유를 사용해야 합니다.
  • 가는 실의 생산을 위해서는 굵기가 가늘고 섬유장이 긴 섬유가 필요한 반면, 굵은 실 생산 시에는 보다 굵은, 중간 길이의 스테이플 섬유를 사용하면 됩니다.
  • 제직물의 경우 내구성 확보를 위해서 섬유장이 길고 강도가 높은 섬유가 필요하고, 편직물의 경우 유연성 (flexibility) 확보를 위해서 보다 가는 섬유를 사용합니다.
  • 모든 유형의 혼방에 있어, 제편 문제 및 직물의 염료 흡수 문제를 방지하기 위해 일주일 이상의 시간차를 두고 처리된 베일 레이다운에서 생산된 원사의 선적은 피하는 것이 좋습니다.
  • 베일 레이다운을 위한 코튼 베일을 선별 시에 가장 높은 수준의 유연성 (flexibility)을 제공할 수 있는 코튼을 선택합니다. 생산국이 다른 코튼들 중에서 이 부문에 있어 가장 확실한 이점을 가진 것인 미국산 코튼입니다.
  • 다른 종류의 원사를 제조하거나 다른 방적 시스템 (링 방적, OE 방적)들을 가동할 경우 반드시 이러한 다양성을 허용하는 코튼 섬유를 사용해야 합니다. 최저 비용으로 다각화된 공정을 충족시킬 수 있는 코튼은 미국산 코튼이 유일합니다.
  • 코튼 생산이 여러 지역에서 이루어졌을 때 생산국이 다른 코튼들을 섞어 혼방하는 것은 매우 위험도가 높습니다.
  • 준비과정에서의 특성이 서로 다르므로 striper 방식으로 수확한 코튼과 spindle 방식으로 수확한 코튼을 섞는 경우도 위험도가 높습니다.
  • 염료가 흡수되지 않는 미성숙 섬유들이 뭉친 화이트 스펙을 방지하기 위해서는 마이크로네어 값이 극단적인 (3.5 이하) 코튼 베일은 베일 레이다운에서 배제되어야 합니다.

미니-믹스 (Mini-Mix) 개념은 무엇인가?

  • 미니-믹스(mini-mix)는 베일 레이다운 내에 얼마나 서로 다른 코튼 베일들이 배합되는가와 관련된 개념입니다.
  • 둥치풀기기 (bale plucker)를 사용하여 레이다운의 베일들을 혼타면실 (blow room)에 순차적으로 투입합니다.
  • 각각의 베일의 섬유 다발들이 6개 또는 8개 공간으로 이루어진 멀티 혼합기 안에서 동시에 섞입니다.
  • 미니 믹스 (mini-mix)는 베일 레이다운 내에서 인접합 4개에서 6개의 베일군으로 이루어집니다.
  • 각각의 미니 믹스 내에서 마이크로네어 값들은 낮은 값에서 중간 값, 높은 값으로 대칭적인 형태를 띠고, +b값들은 지그재그 형태를 띠어야 합니다.
  • 생산국이 다른 코튼들은 아래에서 설명하는 방식으로 배열되어야 합니다.
  • 이러한 요건들을 따르며 섬유 투입을 시행한다면 균일성을 갖춘 혼방이 가능해집니다.

섬유 혼방의 품질은 어떻게 확인할 수 있나요?

혼방 품질은 다음과 같은 요인을 근거로 판단할 수 있습니다:

  • 베일 레이다운의 섬유 특성 범위
  • 자동 베일 개면기의 처리 (throughput)율
  • 개면 및 클리닝 라인에서 사용되는 멀티 혼합기 (multimixer)의 수
  • 멀티 혼합기 (multimixer) 내의 공간 (chamber) 수
  • 상이한 chute feeds에 대한 공중 수송 (air-transportation) 시스템의 효율성

새로운 코튼 믹스를 계획할 때 방적공장에서는 다음과 같은 절차를 따라야 합니다:

  • HVI 시스템을 이용하여 모든 코튼 베일을 검사한다.
  • 위에서 언급한 조건들이 모두 충족되었는지 확인한다.
  • 개면 및 클리닝 라인이 위생적이고 양호한 조건에서 운영되고 있는지 확인한다.

혼방 품질을 측정하기 위해서 take 각 chute feed에서 코튼 샘플을 채취한 후 HVI 시스템을 이용하여 검사한다. 샘플들의 평균 섬유 특성들은 베일 레이다운 내의 평균 섬유 특성과 같아야 한다. chute feed 간의 섬유 특성에 상이성이 클 경우 다음과 같은 요인의 결과일 수 있습니다:

(a) 베일 레이다운 내의 부적합한 코튼 베일 선택, (b) 부적합한 미니 믹스, (c) 공정 중의 부적절한 섬유 믹싱, (d) 비효율적인 섬유 수송 및 공중 배분 시스템, (e) 기계상의 문제.