为什么首选美国棉花？
· 过去80多年来，世界上唯有美国棉花经受过国内外纺织厂的检测。
· 自本世纪初以来，美国棉花行业生产了3.3亿多包美国棉花，其中国外纺纱厂使用了2.4亿多包，国内纺纱厂使用了9000多万包。
· 自2000年以来，在这个有着74亿人口的星球上，采用美国棉花制成的T恤有700多亿件、正装衬衫450亿件、床单150亿条、牛仔裤140亿条。
· 美国棉花纤维种类齐全，涵盖的棉花纤维的各种属性，所以可以用于生产不同纱线以及在不同纺纱系统采用同质的棉花品种。
· 美国棉花生产者能够应对以下挑战：保持良好的产量，生产长绒棉纤维、高成熟度高细度棉纤维、中高纤维伸长率的高强度棉纤维，无杂质棉，废料、叶子、棉结和棉籽榖屑最少。
· 美国棉花100％经过检验，并且可以获取有关任何美国棉包的信息。与其他来源的棉花相比，这使纤维的选择和纤维混纺过程变得容易得多。
· 美国棉花生产者能够应对可持续性悖论的难题：满足可持续发展的基本要求，即经济可持续性、环境保护和社会责任。
所有的陆地棉都是一样的吗？
· 答案当然是“否”，即使是不同原产地的棉纤维也有相同的HVI纤维特性。优质棉花的秘诀在于棉花到达纺纱厂之前是如何种植、采摘、轧花和准备的。
· 手工采摘的棉花似乎具有杂质颗粒少的优势，因为是选择性地采摘纤维。但是，由于采摘时间较长以及使用不熟练的工人，世界各地许多人工采摘的棉花具有较多的杂质和不成熟度。手工采摘的棉花需要花数天时间在田间采摘，这造成一个棉包中的纤维特性存在高度差异。这种情况在马克隆值和黄度（+ b）上尤为明显，前者源于不同的成熟度，后者因在收获过程中暴露于不同气候条件所致。
· 机采棉的优势在于摘棉效率高，从而避免一个棉包中的纤维特性存在较大差异。利用机械收获技术，棉纤维的关键特性（例如，短纤维长度、马克隆值、成熟度和黄度）可以通过籽棉的采收效率进行自我控制。
· 机械采棉有两种方式：摘锭式采棉和统收式采棉。这两种方式的主要区别在于，统收式采棉过程中产生的杂质和其它非纤维材料的数量更多。轧花工艺通过精确控制干燥、籽棉清理、轧棉和皮棉清理来解决这些差异。
· 在所有陆地棉中，美国棉花的可加工性最强。可加工性表示在纺纱过程中通过不同的机器进行平稳的加工，使纤维损伤最小，并有效去除杂质、异物和棉结。
· 毫无疑问，美国棉纤维从收获到轧花的生产方法被认为是世界领先的棉纤维生产模式。纤维生产的每个阶段都受到包括干燥、籽棉清理、轧花机设置和皮棉清理在内的严格的自动过程控制。在轧花过程中会连续监控关键参数（例如，含水率和纤维损伤），并据此进行自动调整。此外，还会最大限度地控制粉尘产生和空气污染，以满足美国环境保护署（EPA）的严格标准。
美国棉花可以为纺纱厂提供哪些优势？
· 与世界上所有其它棉花相比，美国棉花涵盖各种的棉纤维特性，这意味着使用美国棉花的纺纱厂可以生产各种纱线（从6支的粗支纱到60支的细支纱），用于所有类型的纺纱（环锭纺纱、自由端纺纱和喷气纺纱）。
· 使用美国棉花，您可以在不影响纱线质量的情况下，减少多达3％的梳棉机回花和精梳落棉。对于每年使用10万包棉花的工厂，这意味着每年可节省高达100万美元的成本。这需要具备丰富的专业知识和一些优化方法。有关这方面的更多详情，您可以通过yelmogahzy@gmail.com与本文作者联系。
· 该作者在一项研究中比较了不同原产地的棉花的废料率，结果发现，用30支粗纺棉纱制成的100万件T恤衫（每件0.41磅）将需要950包美国棉花、972包巴西棉花和994包西非棉花。最大化优化棉纤维益处的秘诀在于纤维选择、纤维混纺和工艺设置的程序。这将需要具有高可加工性和广泛纤维特性的棉花，只有美国棉花才具备这些优势。有关这方面的更多信息，您可以通过yelmogahzy@gmail.com与本文的作者联系。
